Tia laser có thể cắt các chi tiết có kích thước nhỏ mà vẫn đảm bảo độ chính xác. Máy cắt sử dụng laser rắn có thể thao tác nhiều loại tiêu chuẩn và độ dày khác nhau mà không có “thời gian chết”. Đó là một trong những công nghệ cực kỳ sáng tạo sẽ thay đổi sự lựa chọn của nhà sản xuất.
Các nhà sản xuất ngày càng quan tâm nhiều hơn đến việc giảm chi phí sản xuất, rút ngắn và thời gian xử lý và thao tác gia công linh hoạt để duy trì tính cạnh tranh.
Laser rắn là lựa chọn cho các ứng dụng gia công kim loại màu hay kim loại có độ tương phản cao. Loại rắn này có lợi thế về tốc độ, đặc biệt là khi cắt các tấm kim loại mỏng và hữu ích cho nhiều ứng dụng khác, tuy nhiên đối với nhà sản xuất chủ yếu cắt các vật liệu dày thì CO2 là sự lựa chọn tối ưu cho việc đạt được chất lượng tốt và nhanh chóng.
Tuy nhiên, khi sử dụng laser rắn, các nhà sản xuất có thể nhận ra các bước tiếp theo trong quy trình sản xuất không thể bắt kịp tốc độ của laser sản xuất. Nhưng lợi thế tốc độ của laser rắn có thể không làm tăng chi phí đầu tư.
Máy cắt laser đang cắt tấm thép dày 1 inch và một máy khác với tốc độ cắt là 27 inch/ phút
Với sự phát triển gần đây trong công nghiệp cắt bằng tia laser, sự lựa chọn linh hoạt làm thu hẹp khoảng cách giữa laser CO2 và laser rắn tạo sự cạnh tranh hơn bao giờ hết và gia tăng năng lực sản xuất.
Quyết định chọn lựa giữa công nghệ laser CO2 hay rắn dựa trên sự so sánh giữa chất lượng cắt các phần tại các độ dày khác nhau; tốc độ đạt được, loại chất liệu và chi phí chung trên một thiết bị để xác định nguồn laser thích hợp nhất.
Với sự ra đời của công nghệ BrightLine fiber, nhà sản xuất có thể cắt thép có độ dày 1 inch với chất lượng tương đương khi cắt bằng laser CO2. Ngoài ra, máy còn cải thiện chất lượng và hiệu suất khi gia công sắt thép mỏng có độ dày từ 0.6 đến 1 inch, công nghệ BrightLine cũng cho phép nhà sản xuất tạo các lỗ nhỏ hơn và đường cắt mảnh hơn trên các kim loại dày.
Hệ thống điều chỉnh laser tự động dựa trên độ dày của vật liệu. Do vậy, máy có thể cắt tất cả các độ dày tiêu chuẩn mà không có “thời gian chết”.
Ngoài ra, đối với máy cắt laser với sự hỗ trợ của nước cũng là một sự lựa chọn cho nhà sản xuất. Trong khi cắt, nước phun dạng sương vào vết cắt để giảm độ nóng. Điều này cho phép laser cắt các đường mép khó xử lý gồm các cạnh nhỏ và các dạng hình phức tạp đối với vật liệu dày. Nó cũng tăng độ tin cậy khi gia công nguyên liệu cấp thấp hay vật liệu nhiều thành phần.
Công nghệ còn giúp mở rộng chức năng bằng một cách riêng. Ví dụ như, nếu laser rắn được chọn thì máy cắt laser và máy hàn có thể thông qua sử dụng một máy phát lượng tử ánh sáng. Khả năng thực hiện nhiều quy trình với một nguồn phát có thể sinh lợi cho nhà sản xuất.
Việc phân tích nhu cầu của nhà máy là điều vô cùng quan trọng đối với sự phát triển trong tương lai, bạn có thể xác định loại máy, công nghệ laser, phần mềm nào là tốt nhất, phù hợp với nhu cầu nhất.
* Laser rắn (Solid laser): năng lượng để phóng tia laser được cung cấp bởi bóng đèn và được tập trung tại buồng có hình dạng elip, cùng với thanh lõi pha lê có phủ nguyên tố hiếm của vỏ trái đất hoặc kim loại trao đổi ions.
Lưu ý: để xem và khai thác hiệu quả nội dung của video clip nói trên (từ ứng dụng của Youtube/ một dịch vụ của Google), quý vị có thể thực hiện các bước sau:
1. Nếu tốc độ internet sử dụng là tốt (nhanh), có thể mở chế độ xem toàn màn hình bằng cách nhấn vào khung [ ] tại góc phải (phía dưới của màn hình)
2. Chọn chế độ hình ảnh tốt nhất của đoạn video, hãy click vào hình bánh xe răng cưa và chọn chất lượng cao hơn (hoặc HD) theo ý muốn
3. Để hiển thị nội dung phụ đề, nhấn vào nút [cc] và chọn [on]. Một số video không có chức năng này sẽ không thể hiện chữ [cc]
4. Quý vị có thể nghe hiểu tiếng Anh và có nhu cầu chia sẻ thông tin đến cộng đồng, hãy hỗ trợ techMAG biên dịch nội dung video và gửi cho chúng tôi để có cơ hội đăng thông tin lên technologymag.net
Biên tập bởi TechnologyMAG.net – Tài Anh
(Theo Fabricating & Metal Working)
