Công nghệ điều khiển cho sản xuất số
MỸ – Công ty HEIDENHAIN đã giới thiệu hệ thống điều khiển TNC7 và các cải tiến khác trong sản xuất kỹ thuật số. Công ty phát triển và hỗ trợ các giải pháp điều khiển chuyển động cho máy công cụ, chất bán dẫn, lắp ráp và thử nghiệm điện tử, đo lường, tự động hóa, y tế, năng lượng và các ngành công nghiệp khác.
Hệ thống điều khiển TNC7 Basic
Theo công ty HEIDENHAIN, hệ thống điều khiển TNC7 cung cấp trải nghiệm mới cho khách hàng và độ tin cậy cao trong quá trình hoạt động của máy CNC năm trục. Các phiên bản phần cứng mới của hệ thống TNC7 có sẵn với màn hình 24 inch, 19 inch và 16 inch, giúp hệ thống thích ứng với nhiều ứng dụng khác nhau. Hệ thống TNC7 cơ bản, được thiết kế cho máy CNC 3+2 trục, cung cấp các ứng dụng với tính năng mạnh mẽ như MAS 6D hỗ trợ thiết lập đồ họa, DCM giám sát va chạm và OCM phay.
Phiên bản mới nhất của phần mềm StateMonitor, một phần của phần mềm Heidenhain Digital Shop Floor bao gồm các tính năng giám sát năng lượng và giao diện ERP, cho phép các doanh nghiệp phân tích dữ liệu chi tiết và cải thiện hiệu quả hoạt động. Hệ thống TNC được sử dụng trên một máy CNC trung tâm gia công năm trục KERN, dành riêng cho các tính năng mài jig. Máy được trang bị công nghệ giữ dụng cụ REGO-FIX.
Cam kết của công ty HEIDENHAIN về độ chính xác và tự động hóa sẽ được chứng minh bằng sự ra có mặt của camera đo VT 122, một hệ thống tất cả trong một kết hợp cài đặt trước công cụ, kính hiển vi và kiểm tra trực quan. Sản phẩm cải tiến này cho phép phân tích công cụ toàn diện, giảm độ trễ và tăng năng suất. Với phép đo công cụ tự động và kiểm tra độ mòn, camera VT 122 góp phần giảm tổng chi phí sở hữu (TCO – Total Cost of Ownership) bằng cách kéo dài tuổi thọ công cụ và tăng hiệu quả.
Bộ mã hóa KCI 120 Dplus hoạt động trong Cobot ABB, kết hợp với TURNPWR từ công ty Acu-Rite Solutions. Bản demo này giới thiệu sự tích hợp của bộ mã hóa chính xác của công ty HEIDENHAIN với công nghệ CNC đa năng của công ty Acu-Rite Solutions.
Công ty HEIDENHAIN cam kết giảm lượng khí thải carbon mà không làm giảm độ chính xác. Công nghệ True Image của công ty, được nhúng trong bộ mã hóa tuyến tính LC và LB cũng như bộ mã hóa góc RCN và ECA, đảm bảo kết quả đo hoàn hảo ngay cả trong môi trường bị ô nhiễm. Công nghệ này cho phép vận hành mà không cần khí xả, giúp giảm lượng khí thải carbon tới 99% và giảm chi phí hệ thống.
Để xem các tin bài khác về “Máy công cụ”, hãy nhấn vào đây.
Nguồn: American Machinist
Tin bài liên quan:
- Máy chấn tôn sử dụng công nghệ điều khiển AC Servo
- Sáng tạo mới nhất trong lĩnh vực công nghệ giám sát và điều khiển tàu thủy
- Công nghệ điều khiển nhà máy điện ảo
- Quy trình sản xuất an toàn trong nhà máy có thể thực hiện được mà không cần bộ điều khiển
- Công nghệ điều khiển nối lưới cho lưới điện siêu nhỏ
- Công ty Boffetti chuyên thiết kế, thử nghiệm và sản xuất các thiết bị phân phối điện và điều khiển cho các nhà máy
- [Video] Xe điện tự lái với sự hỗ trợ của công nghệ điều khiển từ xa
- Công ty DSME hoàn thành thử nghiệm điều hướng tự động bằng trạm điều khiển từ xa
- Cải tiến có điều khiển
- Giải pháp công nghệ OEM – hệ thống điều khiển thông tin tự động