Công nghệ phun trực tiếp nhiều lớp màng
Công nghệ phun trực tiếp (Evolution Ultra Fusion) giúp nhà sản xuất tạo bề mặt sản phẩm với nhiều lớp màng (film), đồng thời tăng năng suất, sử dụng năng lượng hiệu quả, giảm chi phí và cải tiến chất liệu. Công nghệ được thử nghiệm tại trung tâm công nghệ Reifenhäuser Kiefel Extrusion. Hiện nay, công nghệ phun trực tiếp đang được phát triển cho mục đích thương mại.
Công nghệ phun trực tiếp trên nguyên liệu thô, mà không cần qua hong khô lại và điều chỉnh. Vì lý do này, các kỹ sư đã có ý tưởng tích hợp hai đầu phun trực tiếp vào cùng một đợt thổi màng. So với quy trình ghép nối và điều chỉnh, thì phun trực tiếp giúp giảm chi phí sản xuất đến 15% ở lớp màng thứ ba.
Cuộc thử nghiệm công nghệ mới đầy tiềm năng cho thấy rằng: có thể giúp nhà đầu tư tiết kiệm một khoản chi phi, thay vì dùng nguyên liệu đắt tiền như polyethylene, thì có thể thay thế bằng nguyên liệu giá trị thấp hơn như calcium carbonate (CaCO3). Công nghệ phun trực tiếp có thể đẩy nhanh quy trình sản xuất, đạt công suất tối đa đến hơn 50%. Điều này cho phép giảm chi phí sản xuất đến 20%.
Công nghệ phun trực tiếp còn mang lại chất lượng tốt cho lớp màng như: độ bền chắc, trong khi độ giãn giảm. Hơn nữa, điều đáng nói của công nghệ này là lớp màng thoát khí.
(Theo Industry Sourcing)
Tin bài liên quan:
- Công nghệ phun phủ bề mặt bằng phương pháp phun nổ
- Công nghệ in nhãn trực tiếp
- Công nghệ Run-Flat – Xẹp lốp vẫn chạy
- Công nghệ phun phủ kim loại bằng tia laser (Laser Cladding)
- Dresden phát triển động cơ Aerospike theo công nghệ sản xuất chồng lớp
- [Hannover Messe 2020] Các nhà sản xuất máy công cụ lên kế hoạch tiếp cận mạng 5G
- Công nghệ phun xăng điện tử mới thích hợp mọi loại xe
- Cải thiện và nâng cao quy trình sản xuất với công nghệ phun của Spraying Systems
- Công nghệ mới giúp tái sử dụng lốp xe cũ
- Nhiều lợi ích từ việc đổi mới công nghệ