ANH – Năm 2024, công ty Pryor Marking Technology kỷ niệm 175 năm phát triển công nghệ khắc dấu và truy xuất nguồn gốc. Công ty có trụ sở chính tại thành phố Sheffield (Anh), đã có các kế hoạch phát triển trong tương lai nhằm đảm bảo họ luôn là doanh nghiệp dẫn đầu.

Thành phố Sheffield được mệnh danh là ‘thành phố thép’ với ngành công nghiệp đa dạng, là nơi công ty Pryor Marking Technology được thành lập vào năm 1849. Công ty chuyên cung cấp công cụ và máy móc khắc dấu và truy xuất nguồn gốc cho thị trường.

Ban đầu tập trung vào việc hỗ trợ ngành sản xuất dao kéo nổi tiếng của thành phố Sheffield, sau đó hỗ trợ sự phát triển của thép không gỉ khi loại thép này được phát hiện tại thành phố vào năm 1913, công ty Pryor hiện hỗ trợ khách hàng trên khắp thế giới.

Công ty Pryor được thành lập vào ngày 23/5/1849, khi ông William Pryor mua một doanh nghiệp khắc dấu nơi Edward Pryor, con trai ông, đang học nghề. Ông Edward sau đó nắm quyền điều hành công ty trước khi các con trai của ông là Edward và George, lần lượt điều hành Pryor vào năm 1883 và 1898.

Sau đó, công ty được cháu trai của ông Edward là Ronnie Pryor tiếp quản vào năm 1938, trước khi chuyển giao quyền sở hữu cho một quỹ từ thiện vào năm 1978 để đảm bảo sự thành công lâu dài của công ty. Ngày nay, công ty vẫn thuộc sở hữu của quỹ từ thiện và hoạt động tại cùng một trụ sở chính ở thành phố Sheffield, nơi có khoảng 90 nhân viên làm việc.

Đội ngũ nhân viên của công ty Pryor gắn bó trong nhiều thập kỷ và 52% nhân viên có hơn 10 năm phục vụ, trong khi giám đốc điều hành hiện tại, ông Simon Dunn, thực sự đã bắt đầu sự nghiệp của mình với tư cách là một người học việc tại công ty Pryor vào những năm 1970.

Phục vụ khách hàng trên khắp thế giới
Công ty Pryor hiện được công nhận trên khắp thế giới về công nghệ khắc dấu của mình và đã xuất khẩu trong hơn 70 năm qua. Ngày nay, công nghệ của công ty được sử dụng tại nhiều nhà máy sản xuất ở 90 quốc gia khác nhau, đồng thời hoạt động tại nhiều quốc gia khác thông qua mạng lưới phân phối toàn cầu của mình.

Từ Thụy Điển đến Senegal, Mexico đến Malaysia, công ty Pryor cung cấp cho một số công ty sản xuất toàn cầu lớn các thiết bị để duy trì khả năng truy xuất nguồn gốc trong quy trình sản xuất của họ.

Với trụ sở chính và các nhà máy sản xuất tại thành phố Sheffield, hoạt động toàn cầu của công ty được hỗ trợ bởi các công ty con sở hữu hoàn toàn tại Pháp và Mỹ, nơi công ty tuyển dụng năm đến sáu nhân viên tại mỗi văn phòng.

Giám đốc bán hàng Dan Stephenson giải thích rằng công ty Pryor đã hoạt động tại Mỹ trong 30 năm, nhưng chỉ mới thành lập công ty con vào năm 2017 vì công việc kinh doanh rất phát triển.

Ông cho biết đây là cuộc chiến liên tục với các đối thủ cạnh tranh trên thế giới, đặc biệt là từ Trung Quốc, những doanh nghiệp đang giảm giá thành máy khắc dấu, vì vậy công ty Pryor tập trung vào việc cung cấp các sản phẩm sáng tạo và chất lượng cao trên thị trường.

Ngành sản xuất máy móc nói chung tại Anh đã sụt giảm trong những năm gần đây, nhưng một lợi điểm bán hàng độc đáo của công ty Pryor là tất cả các sản phẩm của họ đều được sản xuất tại Anh và họ tự hào dán nhãn hiệu đã đăng ký ‘Made in Britain’ trên các sản phẩm của mình.

Công ty Pryor đã có một thời gian hoạt động sản xuất tại một nhà máy ở Ấn Độ, nhưng sau đó chuyển toàn bộ hoạt động trở lại Anh và giám đốc điều hành Simon Dunn lưu cho biết kể từ khi thực hiện động thái này, công ty thực sự đã trở nên cạnh tranh hơn.

Ông Simon nói thêm: “Chúng tôi luôn tìm hiểu cách thức để tăng hiệu quả kinh doanh, qua đó có thể cạnh tranh với các doanh nghiệp từ nước ngoài, như Trung Quốc. Tại thị trường Mỹ, chúng tôi cạnh tranh với các nhà sản xuất nước ngoài và giành được hợp đồng kinh doanh. Các nhà phân phối theo truyền thống từng hợp tác với các nhà cung cấp nước ngoài này, đang trở thành đối tác của chúng tôi. Chúng tôi cố gắng cân bằng giữa chất lượng sản phẩm và giá cả cạnh tranh. Vẫn còn nhiều việc phải làm nhưng có nhiều cách để chúng tôi đạt hiệu quả hơn.”

Luôn luôn phát triển sản phẩm
Công ty Pryor vẫn sản xuất các sản phẩm khắc dấu thủ công – được phát triển từ năm 1849 và là nhóm sản phẩm quan trọng của khách hàng, nhưng chúng tôi đã phát triển và đổi mới sản phẩm theo nhu cầu của khách hàng. Hiện công ty cung cấp 14 công nghệ khắc dấu khác nhau, bao gồm các giải pháp tự động khắc dấu bằng laser và gói phần mềm truy xuất nguồn gốc.

Sản phẩm đa dạng của công ty bao gồm máy chấm bi, máy laser, máy khắc và máy khắc hóa chất, cũng như một loạt các công cụ khắc dấu thủ công truyền thống. Các loại máy bao gồm máy cầm tay/ di động, máy để bàn, máy đứng trên sàn và thiết bị chuyên dụng cho các nhà máy tích hợp.

Công ty Pryor thực sự là doanh nghiệp đi tiên phong trong công nghệ máy khắc dấu chấm được phát triển cùng với một nhà cung cấp hàng không vũ trụ vào cuối những năm 1970 và là công ty đầu tiên vận hành máy này trên thế giới. 

Ông Dan nói rằng: “Chúng tôi có nhiều loại sản phẩm, có giá từ vài bảng Anh cho đến các dự án thiết kế theo đơn đặt hàng trọn gói, được xây dựng riêng, có thể lên tới 1 triệu bảng Anh cho các nhà sản xuất xe điện sử dụng công nghệ khắc dấu của chúng tôi trên dây chuyền sản xuất mới của họ”.

Máy bán chạy nhất của công ty Pryor là PortaDot 60-30 Touch – máy khắc dấu chấm cầm tay di động được ra mắt cách đây hai năm, có hệ thống điều khiển tích hợp 4000 mới.

Ông Dan cho biết đây là một máy khắc dấu đa năng và cung cấp phương pháp khắc dấu nhanh chóng, tiện lợi cho nhiều loại bộ phận ở nhiều vị trí. Công ty Pryor sẽ ra mắt phiên bản mới của máy khắc dấu PortaDot 60-30 Touch vào cuối năm 2024, cho phép khách hàng điều khiển thông qua ứng dụng hoặc máy tính bảng.

Sản phẩm cải tiến mới nhất được công ty Pryor tung ra thị trường là MarkMate Laser, một máy khắc để bàn được thiết kế để đáp ứng cho nhiều ứng dụng khắc dấu khác nhau với yêu cầu độ chính xác và tốc độ cao.

Máy khắc dấu MarkMate Laser với tia laser sợi quang có khả năng tạo ra các dấu hiệu sắc nét, vĩnh viễn trên nhiều loại vật liệu bao gồm kim loại, kim loại phủ, nhựa, gốm sứ, v.v. để khắc số sê-ri, logo, mã vạch hoặc các thiết kế phức tạp.

Ông Dan cho biết với máy khắc dấu MarkMate Laser giúp cho công ty Pryor tăng cường năng lực cạnh tranh với các nhà sản xuất máy khắc khác trên thế giới, vì mức giá ưu đãi hơn cho các nhà sản xuất đối với loại máy chất lượng cao này.

Ông Dan nói rằng: “Khắc dấu bằng laser đang trở nên phổ biến hơn. Nhiều công ty đang khám phá và tìm cách giới thiệu nó vì có nhiều lợi thế, nhưng cũng có một số cân nhắc.”

Mặc dù không phải là một phân khúc thị trường đang phát triển, ông Dan cho biết công ty Pryor vẫn bán một lượng lớn các công cụ cầm tay truyền thống, thường được các doanh nghiệp vừa và nhỏ sử dụng. Những con dấu cầm tay này được làm để dập thép và kim loại, được làm từ thép cứng và tôi luyện để đảm bảo an toàn tối đa, trước khi được mạ niken để chống ăn mòn.

Tùy thuộc vào cách sử dụng và vật liệu được khắc dấu, những công cụ truyền thống này cung cấp các dòng chữ có độ đọc cao và lâu dài trên da, gỗ, nhựa và tất cả các kim loại bao gồm thép và nhôm.

Ông Dan cho biết máy khắc dấu chấm và máy khắc laser (loại cầm tay và để bàn) chiếm 80-90% sản lượng của công ty Pryor, các công nghệ khắc dấu còn lại (khắc, khắc hóa học và thủ công) chiếm phần còn lại.

Kế hoạch tái thiết trong ba năm tới
Công ty Pryor đã phát triển trong 175 năm qua và ông Simon tin rằng công ty có thể phát triển theo nhiều hướng tiềm năng hơn nữa về công nghệ khắc dấu và truy xuất nguồn gốc, đồng thời có rất nhiều cơ hội tăng trưởng trong tương lai, đặc biệt là trong việc cung cấp hệ thống khắc dấu theo đơn đặt hàng (DTO – design to order) cho các dây chuyền sản xuất.

Ông Simon nói rằng: “Thay vì chỉ bán phần cứng, chúng tôi tập trung vào việc bán giải pháp tùy chỉnh – thiết bị xử lý, tích hợp, phần mềm và chúng tôi bán nhiều hệ thống tự động hóa. Các công ty sẽ chỉ cần phân tách một phần trên dây chuyền sản xuất của họ và đưa các giải pháp khắc dấu của chúng tôi vào. Đây là những cơ hội tuyệt vời cho chúng tôi và mang lại giá trị gia tăng, đồng thời mảng kinh doanh đó cũng được mở rộng.”

Trụ sở công ty Pryor tại trung tâm thành phố Sheffield đã hoạt động trong 75 năm qua, nhưng trong vài năm tới, công ty sẽ chuyển đến một địa điểm hiện đại ở ngoại ô thành phố để thúc đẩy sự phát triển trong tương lai.

Động thái này sẽ mang lại cho công ty nhiều không gian hơn để sản xuất, làm cho quy trình sản xuất hiệu quả hơn, giảm hóa đơn điện, cải thiện hậu cần và trở thành nơi làm việc tốt hơn cho nhân viên.

Ông Simon nói tiếp: “Chúng tôi đã lên kế hoạch di chuyển từ lâu và ban giám đốc đã có ý tưởng này trong 20 năm qua, nhưng bây giờ là thời điểm thích hợp để thực hiện. Khi cuộc khủng hoảng năng lượng xảy ra, chúng tôi tập trung vào chi phí sưởi ấm và chiếu sáng, trong khi hậu cần không lý tưởng và địa điểm hiện tại của chúng tôi đã trở thành địa điểm lý tưởng thực sự để phát triển nên chúng tôi cảm thấy đã đến lúc phải di dời và tái thiết doanh nghiệp. Chúng tôi gọi đó là ‘Project 175’ (tạm dịch là ‘Dự án 175’). Ý tưởng là chúng tôi đang tái tạo bản thân để định vị công ty trong 175 năm tới. Đây là cơ hội tuyệt vời để có thể di dời khỏi đây và tái đầu tư vào doanh nghiệp. Đó là những gì chúng tôi muốn đầu tư trở lại về mặt máy móc và quy trình. Chúng tôi có một nhóm quản lý cùng nhau lập kế hoạch không chỉ để di chuyển máy móc đến một cơ sở mới mà còn để tiến hành các quy trình, thiết bị mới và phát triển mặt bằng tốt nhất để có được quy trình làm việc tối ưu.”

Ông Simon cho biết điều này rất thú vị đối với công ty và chúng tôi đang tiến hành các kế hoạch mà ông hy vọng sẽ diễn ra trong hai hoặc ba năm tới.

Ông Simon nói rằng: “Chúng tôi nắm rất rõ những quy trình nào cần cải thiện và thiết bị nào cần cho việc cải thiện đó. Chúng tôi đang tập hợp tất cả các thông tin đó lại với nhau để khi đến thời điểm thích hợp, chúng tôi sẽ xem xét những gì liên quan đến nhà máy mới và những gì chúng tôi tái đầu tư trở lại vào doanh nghiệp để đưa công ty lên một tầm cao mới”.

Giải pháp khắc dấu số nhận dạng xe ô tô
Giải pháp khắc dấu VIN bằng laser tự động đã hỗ trợ dây chuyền sản xuất của công ty Jaguar Land Rover

Công nghệ khắc dấu của công ty Pryor đã giúp công ty Jaguar Land Rover (JLR) vượt qua những vấn đề trong việc khắc dấu xe ô tô trên dây chuyền sản xuất của mình bằng cách lắp đặt hệ thống khắc dấu số nhận dạng xe (VIN – vehicle identification number) bằng laser tự động đầu tiên trên thế giới giúp cải thiện tốc độ, chất lượng và tính linh hoạt.

Mỗi chiếc xe xuất xưởng của nhà máy đều có số VIN – ‘dấu vân tay’ độc nhất của xe và sự kết hợp của 17 số và chữ cái – được gắn sau khi sơn nhưng trước khi lắp các bộ phận khác.

Việc áp dụng khắc dấu VIN luôn gặp nhiều khó khăn vì nhãn hiệu phải chính xác và rõ ràng, đồng thời phải được áp dụng một cách nhanh chóng trên các dây chuyền sản xuất có chu kỳ chỉ vài giây.

Những nhu cầu này đã khiến các nhà sản xuất ô tô phải tìm ra phương pháp tự động hóa để khắc dấu xe vì phương pháp khắc dấu thủ công được sử dụng trong thế kỷ 20 quá chậm và dễ xảy ra lỗi, không phù hợp với các quy trình sản xuất hiện đại.

Các kỹ sư sản xuất tại công ty JLR đang phải vật lộn với nhiều vấn đề và cân nhắc liệu công nghệ khắc dấu bằng laser có thể là giải pháp hay không, vì vậy họ đã tìm đến công ty Pryor.

Sau khi xem xét các yêu cầu, rõ ràng là các công nghệ khắc dấu laser thông thường sẽ không thể đáp ứng được nhiệm vụ này, do đó công ty Pryor đã phát triển một hệ thống laser công suất cao có thể được điều chỉnh để khắc dấu đồng đều ở độ sâu phù hợp (có khả năng khắc dấu sâu 0,5mm) trong thời gian chu kỳ ngắn.

Khó khăn tiếp theo là tích hợp công nghệ đó vào môi trường sản xuất và đòi hỏi công ty Pryor phải áp dụng nhiều công nghệ thông minh khác.

Công ty Pryor gắn một camera trên robot bên cạnh đầu khắc dấu để xác định các đặc điểm xác định trên thân xe. Kết hợp với cảm biến dịch chuyển laser đo khoảng cách của tấm chắn từ đầu khắc dấu, hệ thống thị giác được sử dụng để xác định vị trí khắc dấu chính xác trong không gian 3D, cho phép cánh tay robot điều chỉnh vị trí của đầu khắc dấu cho phù hợp.

Sau đó, để đảm bảo tất cả các dấu hiệu đều có thể được đọc và xác minh một cách tự động, công ty Pryor đã phát triển một hệ thống chiếu sáng thích ứng có thể thay đổi cả màu sắc và góc chiếu sáng của ô sau khi khắc dấu.

Công ty JLR ban đầu đã đưa vào sử dụng các ô khắc dấu cho các nhà máy tại vùng Solihull và Halewood (Anh), nhưng sau đó đã yêu cầu công ty Pryor lắp đặt thêm các ô khắc dấu tại nhà máy sản xuất ở Trung Quốc. 

Mỗi ô khắc dấu là một hộp chống ánh sáng, có cửa chớp tự động đóng lại khi thân xe đã vào bên trong. Môi trường kín bảo vệ nhân viên khỏi ánh sáng laser công suất cao và cho phép kiểm soát chính xác mức độ ánh sáng bên trong ô để đảm bảo hiệu suất tối ưu của hệ thống thị giác.

Việc giám sát quy trình và hỗ trợ kiểm soát chất lượng, nhiều camera CCTV bên trong phòng sẽ theo dõi toàn bộ quá trình khắc dấu và dữ liệu đầu ra sẽ được ghi lại cùng với các dữ liệu quan trọng khác của quy trình.

Trong một chiếc xe có thân bằng thép, việc khắc dấu bằng tia laser một số VIN chỉ mất 4 giây, so với 30 giây theo hệ thống khắc dấu cũ.

Đối với công ty Pryor, dự án với công ty JLR là bước tiếp theo trong quá trình phát triển liên tục của công nghệ khắc dấu sản phẩm có từ giữa thế kỷ 19.

Để xem các tin bài khác về “Công nghệ khắc dấu”, hãy nhấn vào đây.

 

Nguồn: Machinery