Hexagon, công ty hàng đầu thế giới về các giải pháp thực tế kỹ thuật số kết hợp cảm biến, phần mềm và công nghệ tự động hóa, đã mở rộng sự hợp tác với công ty sản xuất ô tô Seat S.A., dựa trên mối quan hệ đối tác 25 năm với bộ phận Manufacturing Intelligence của công ty.
Các công ty đã ký một thỏa thuận chiến lược nhằm thực hiện quá trình chuyển đổi kỹ thuật số của nhà máy Seat S.A., tập trung vào số hóa các thành phần xe, quản lý thông tin số hóa và mô phỏng quy trình tiên tiến.
Thỏa thuận này sẽ cho phép công ty Seat S.A. tối ưu hóa sản xuất, đưa ra quyết định điều chỉnh quy trình theo thời gian thực. Công ty Hexagon đóng vai trò quan trọng trong việc triển khai các hệ thống kiểm soát chất lượng và đo lường của công ty Seat S.A trong nhiều năm. Giờ đây, thông qua sự hợp tác mở rộng, nhóm dự án chung sẽ tích hợp một bản sao kỹ thuật số áp dụng dữ liệu đo lường với mô phỏng quy trình để dự đoán kết quả và cải thiện hiệu quả sản xuất. Giải pháp sẽ sử dụng các hệ thống sáng tạo để số hóa thân xe và các thành phần của nó, quản lý dữ liệu của chúng và cung cấp các báo cáo và phân tích giúp nhân viên sản xuất thúc đẩy hiệu quả và giảm chi phí.
Các nội dung chính của thỏa thuận Sự hợp tác này dựa trên ba yếu tố cơ bản: số hóa các bộ phận sản xuất của xe, quản lý thông tin số hóa và mô phỏng các quy trình.
Công ty Seat S.A. dựa vào các giải pháp kiểm tra chất lượng và số hóa 3D của công ty Hexagon, được triển khai trong quy trình kiểm tra và sản xuất các bộ phận thân xe. Theo thỏa thuận mới, hệ thống PRESTO của công ty Hexagon sẽ tự động hóa hoàn toàn quá trình quét laser 3D có độ chính xác cao của toàn bộ thân xe bằng robot kiểm tra tốc độ cao, cho phép đo lường và đánh giá mọi chi tiết của xe theo thời gian thực.
Yếu tố thứ hai của thỏa thuận là quản lý thông tin số hóa, sử dụng nền tảng quản lý dữ liệu eMMA, lập kế hoạch chất lượng và phân tích của công ty Hexagon. Giải pháp này tự động thu thập dữ liệu đo lường từ công ty Hexagon và các hệ thống đo lường của bên thứ ba và quản lý dữ liệu theo cách chuẩn hóa. Việc tập trung tất cả dữ liệu đo lường 3D được thu thập trong quá trình số hóa tạo điều kiện cho việc ra quyết định sáng suốt và hiệu quả, cho phép các nhà quản lý sản xuất và chất lượng của công ty Seat S.A. theo dõi tình trạng của các bộ phận và tối ưu hóa chất lượng trong mọi giai đoạn lắp ráp.
Yếu tố quan trọng thứ ba là mô phỏng quy trình, cho phép các nhà phân tích chất lượng của công ty Seat S.A. dự đoán chính xác các vấn đề và tối ưu hóa các quy trình sản xuất quan trọng như căn chỉnh bộ phận, lắp ráp và các hoạt động hàn. Nhờ các giải pháp mô phỏng của công ty Hexagon, công ty Seat S.A. có thể tối ưu hóa sản xuất và điều chỉnh các thiết lập sản xuất bằng cách sử dụng nguyên mẫu mô phỏng của sản phẩm, đẩy nhanh quá trình tinh chỉnh các phương pháp sản xuất sẽ được sử dụng trong giai đoạn sản xuất hàng loạt. Khả năng này giúp giảm đáng kể chi phí, giảm lãng phí vật liệu và cải thiện thời gian đưa các mẫu xe mới ra thị trường.
Ông Josh Weiss, Chủ tịch bộ phận Manufacturing Intelligence tại công ty Hexagon, nói rằng: “Chúng tôi cam kết giúp công ty Seat S.A. duy trì vị trí dẫn đầu trong ngành công nghiệp ô tô bằng cách triển khai các quy trình kỹ thuật số sáng tạo, giúp chuyển đổi tính linh hoạt trong sản xuất và kiểm soát chất lượng ngay từ đầu. Bằng cách kết hợp các công nghệ như kiểm tra chất lượng tự động, quy trình làm việc chất lượng được kết nối và sản xuất ảo, công ty Seat S.A. có thể giám sát từng giai đoạn sản xuất với khả năng tiết kiệm thời gian, giảm lãng phí vật liệu và giảm chi phí”.
Ông Daniel Cortina, Giám đốc Chất lượng tại công ty Seat S.A., cho biết: “Tại công ty Seat S.A., chúng tôi đang ở thời điểm chuyển đổi chưa từng có đối với công ty của mình theo hướng sản xuất thông minh hơn, kết nối hơn và hiệu quả hơn, bao gồm chuyển đổi kỹ thuật số các quy trình sản xuất của chúng tôi. Bây giờ, chúng tôi sẽ không chỉ thu thập dữ liệu về chất lượng các bộ phận của mình nhanh hơn và chính xác hơn, mà còn có thể cải thiện hiệu suất sản xuất. Phương pháp tiếp cận dự đoán này đối với chất lượng cho phép chúng tôi cải thiện sự hài lòng của khách hàng cũng như giảm đáng kể vật liệu được sử dụng trong quy trình sản xuất, củng cố cam kết của chúng tôi đối với tính bền vững”.
Để xem các tin bài khác về “Chuyển đổi kỹ thuật số”, hãy nhấn vào đây.
Nguồn: Automotive World
