Công ty phát triển tự động hóa Siemens Digital Industries đã công bố rằng, cùng với hai đối tác mở rộng “machine tool industry ecosystem” (tạm dịch là ‘hệ sinh thái ngành công nghiệp máy công cụ’), để cung cấp các ứng dụng gia công thông minh cho các khách hàng sử dụng máy CNC (computerized numerical control) (1). Các tính năng mới từ hai công ty DMG Mori và Renishaw góp phần vào khả năng mở rộng và tính linh hoạt của nền tảng kinh doanh kỹ thuật số mở Siemens Xcelerator, đồng thời tăng thêm giá trị cho các chức năng mạng của công ty Siemens.
(1) Máy CNC: là loại máy gia công vật liệu hoạt động dưới sự hỗ trợ của các thiết bị điện tử được số hóa, máy tính.

Các dịch vụ kỹ thuật số song sinh có khả năng mở rộng của công ty DMG Mori cho phép khách hàng tự xác định phạm vi mô phỏng cần thiết và mua các gói sản phẩm tương ứng

Giám sát công cụ cho sản xuất vòng kín
Giải pháp Siemens Xcelerator của công ty Renishaw bao gồm giải pháp đo lường và giám sát tình trạng của dụng cụ. Hệ thống cơ bản đã được công ty DMG Mori cung cấp.

Giải pháp dựa trên hệ thống laser có độ chính xác cao của công ty Renishaw để đo công cụ và phần mềm phân tích biên (edge analytics) (2) Analyze MyWorkpiece/ Monitor của công ty Siemens. Khả năng giám sát tình trạng giúp xác thực độ mòn của công cụ tự động và thay thế các công cụ bị mòn một cách hiệu quả.
(2) Phân tích biên: liên quan đến việc thu thập và phân tích dữ liệu tại chính cảm biến, thiết bị hoặc điểm tiếp xúc thay vì đợi dữ liệu được gửi trở lại đám mây hoặc máy chủ. Phân tích biên là quá trình thu thập, phân tích và đưa ra quyết định dựa trên dữ liệu từ thiết bị IoT trong cùng một môi trường vật lý đã tạo ra dữ liệu.

Giải pháp Siemens Xcelerator của Renishaw bao gồm giải pháp đo lường và giám sát tình trạng của dụng cụ, phục vụ mục đích truy xuất nguồn gốc và sản xuất vòng kín

Nhờ đánh giá dữ liệu, giải pháp này cũng đảm bảo rằng quy trình sản xuất có thể được truy xuất. Kiểm tra công cụ nhanh bằng cách quét quang học giúp giảm can thiệp thủ công và do đó giảm gián đoạn trong quy trình sản xuất. Phương pháp phân tích dựa trên dữ liệu đảm bảo khả năng truy xuất quy trình – do đó khép kín vòng lặp để đảm bảo chất lượng và lập kế hoạch sản xuất.

Kỹ thuật số song sinh end-to-end có thể mở rộng cho lĩnh vực gia công kim loại
Công ty chế tạo máy công cụ chính xác DMG Mori mở rộng chức năng gia công “Kỹ thuật số song sinh end-to-end” nếu được cung cấp thông qua nền tảng Siemens Xcelerator Marketplace. Các giải pháp để thực hiện kỹ thuật số song sinh cho hệ thống điều khiển, máy móc và phôi giúp tối ưu hóa các quy trình gia công trước khi sản xuất. Và giải pháp CNC Sinumerik One kỹ thuật số của công ty Siemens bao gồm kỹ thuật số song sinh được thiết kế riêng cho khách hàng – bất kể ứng dụng nhà máy sản xuất hay công nghệ CAM (3).
(3) CAM (Computer-Aided Manufacturing): là thuật ngữ để chỉ quá trình gia công có sự hỗ trợ của máy tính. CAM là quá trình sử dụng phần mềm và máy móc do máy tính điều khiển để tự động hóa hoạt động sản xuất.

Ví dụ, công nhân tại nhà máy có thể dùng một gói kỹ thuật số song sinh cho phép họ tạo một chương trình điều khiển số (NC – numerical control) (4) đơn giản trên máy tính và thực hiện kiểm tra va chạm (collision check) (5) mà không cần sử dụng máy.
(4) Chương trình điều khiển số (NC): Máy móc có sự hỗ trợ của máy tính để điều khiển các công cụ. Chương trình NC chỉ định các chuyển động và đường chạy dao, bao gồm tất cả các nguyên công gia công có liên quan, để sản xuất chi tiết mong muốn.
(5) Kiểm tra va chạm: kiểm tra lại các đường chạy dao xem có bước nào mà đường xuống dao va vào phần vật liệu vẫn còn của các bước gia công trước đó.

Ngoài ra, người dùng công nghệ CAM có thể chế tạo các bộ phận phức tạp với phần mềm CAD (computer aided design) (6) và thực hiện xác thực ban đầu nhanh chóng cho chương trình. Với các dịch vụ kỹ thuật số song sinh có thể mở rộng của công ty DMG Mori, khách hàng có thể xác định riêng phạm vi mô phỏng cần thiết và mua các gói sản phẩm tương ứng.
(6) CAD: là các phần mềm hỗ trợ thiết kế được thực hiện trên máy tính.

Kỹ thuật số song sinh DMG Mori dành cho gia công máy công cụ giúp tránh lỗi lập trình gây ra lỗi hệ thống và làm hư hỏng máy. Nó có thể tăng tốc sản xuất lên đến 40%, giảm mức tiêu thụ năng lượng của máy. Ngay cả các quy trình mới cũng có thể được thiết lập kỹ thuật số trong khi máy đang hoạt động. Nó cũng giúp giảm thời gian máy không hiệu quả, chẳng hạn như gia công thử nghiệm, tới 75%. Điều này là do việc thử nghiệm và chạy thử các chương trình được chuyển từ máy thực tế sang mô phỏng.

Để xem các tin bài khác về “Kỹ thuật số song sinh”, hãy nhấn vào đây.

 

Nguồn: American Machinist