Công cụ

Xếp công cụ và đưa chúng vào vị trí trong ngăn cất giữ là hai hoạt động rất quan trọng. Sau khi kiểm soát các công cụ, chúng được đưa vào máy CNC. Sau đó, các công cụ đã ở trong ngăn cất giữ, công cụ sẽ được kiểm tra bởi kỹ thuật viên. Mỗi công cụ phải được chứa trong ngăn chứa riêng được lắp trong ngăn cất giữ công cụ. Lắp sai có thể tạo ra  những tình huống nguy hiểm.

Ngăn cất giữ công cụ

Ngăn cất giữ công cụ bao gồm một “bánh xe” (wheel) cho phép thay thế được 16 công cụ. Một cánh tay trục chính gắp công cụ lên từ một hộp thủy tinh và đặt nó vào trục chính. Các công cụ lấy từ trục chính được chèn vào khoảng không gian trống cuối cùng. Mỗi công cụ có một mã số tham khảo vì chúng không cùng kích thước. Khi công cụ này thay đổi vị trí của nó, có một danh sách ghi lại vị trí mới. Để thay đổi công cụ trong trục chính, cần phải viết mã M6 và T tiếp theo là số của công cụ cần thiết. Có một mã nữa (T9999) cho phép dỡ trục chính. Để tìm kiếm trong ngăn cất giữ công cụ để phay bạn phải đọc mã số tham chiếu của nó. Sau đó, bạn phải viết theo thứ tự mã TX và M6 để cung cấp cho máy CNC lệnh để tải công cụ này vào trục chính. Tiếp theo bạn nên kích hoạt chế độ của chuyển động liên tục gọi là JOG

Về máy CNC/ máy công cụ – viết tắt cho Computer(ized) Numerical(ly) Control(led) (có nghĩa là điều khiển bằng máy tính) – đề cập đến việc điều khiển bằng máy tính các máy móc khác với mục đích sản xuất (có tính lặp lại) các bộ phận kim khí (hay các vật liệu khác) phức tạp, bằng cách sử dụng các chương trình viết bằng ký hiệu chuyên biệt theo tiêu chuẩn EIA-274-D, thường gọi là mã G. CNC được phát triển cuối thập niên 1940 đầu thập niên 1950 ở phòng thí nghiệm Servomechanism của trường MIT.

Sự xuất hiện của các máy CNC đã nhanh chóng thay đổi việc sản xuất công nghiệp. Các đường cong được thực hiện dễ dàng như đường thẳng, các cấu trúc phức tạp 3 chiều cũng dễ dàng thực hiện, và một lượng lớn các thao tác do con người thực hiện được giảm thiểu.

Việc gia tăng tự động hóa trong quá trình sản xuất với máy CNC tạo nên sự phát triển đáng kể về chính xác và chất lượng. Kỹ thuật tự động của CNC giảm thiểu các sai sót và giúp người thao tác có thời gian cho các công việc khác. Ngoài ra còn cho phép linh hoạt trong thao tác các sản phẩm và thời gian cần thiết cho thay đổi máy móc để sản xuất các linh kiện khác.

Trong môi trường sản xuất, một loạt các máy CNC kết hợp thành một tổ hợp, gọi là cell, để có thể làm nhiều thao tác trên một bộ phận. Máy CNC ngày nay được điều khiển trực tiếp từ các bản vẽ do phần mềm CAM, vì thế một bộ phận hay lắp ráp có thể trực tiếp từ thiết kế sang sản xuất mà không cần các bản vẽ in của từng chi tiết. Có thể nói CNC là các phân đoạn của các hệ thống robot công nghiệp, tức là chúng được thiết kế để thực hiện nhiều thao tác sản xuất (trong tầm giới hạn).

(Nguồn: PierMou)

Lưu ý: Để xem và khai thác hiệu quả nội dung của video clip nói trên (từ Youtube/ một dịch vụ của Google), Quý vị có thể thực hiện các bước sau:
1. Nếu tốc độ internet nhanh, có thể mở chế độ xem toàn màn hình bằng cách nhấn vào khung [ ] tại góc phải (phía dưới của màn hình)
2. Chọn chế độ hình ảnh tốt nhất của đoạn video, hãy click vào hình bánh xe răng cưa và chọn chất lượng cao hơn (hoặc HD) theo ý muốn
3. Để hiển thị nội dung phụ đề, nhấn vào nút biểu tượng phụ đề [cc]. Một số video không có chức năng này sẽ không thể hiện biểu tượng.