CHLB ĐỨC – Công ty OPEN MIND chuyên phát triển các ứng dụng CAD/ CAM thông minh và mạnh mẽ, đã đưa ra các giải pháp giúp cho quá trình xử lý hậu kỳ các bộ phận được sản xuất bằng phương pháp in 3D chồng lớp trở nên nhanh hơn và an toàn hơn.

Sản phẩm được gia công bằng giải pháp hyperMILL

Các bộ phận được sản xuất chồng lớp cũng cần gia công và qua quá trình CAM (1). OPEN MIND, một công ty con của công ty Mensch und Maschine Deutschland GmbH có trụ sở tại khu vực Weßling, thuộc quận Upper Bavaria (CHLB Đức) và là một trong những nhà sản xuất hàng đầu về các giải pháp CAD (2)/ CAM cải tiến dành cho chương trình NC (3) độc lập với máy móc và bộ điều khiển. Công ty OPEN MIND cung cấp các giải pháp gồm: phần mềm sản xuất chồng lớp hyperMILL ADDITIVE Manufacturing và phần mềm xử lý hậu kỳ hyperMILL BEST FIT bằng cách sử dụng bản sao kỹ thuật số giúp đưa quy trình này lên một tầm cao mới.

(1) CAM (Computer-Aided Manufacturing): là thuật ngữ để chỉ quá trình gia công có sự hỗ trợ của máy tính. CAM là quá trình sử dụng phần mềm và máy móc do máy tính điều khiển để tự động hóa hoạt động sản xuất.

(2) CAD (Computer-Aided Design): là phần mềm được tạo đặc biệt để giúp soạn thảo tài liệu, trực quan hóa các khái niệm thiết kế 2D hoặc 3D bằng cách sử dụng kết xuất ảnh thực, mô phỏng chức năng trong thế giới thực và xuất dữ liệu CAD sang phần mềm sản xuất CAM.

(3) NC (Numerical Control): nghĩa là điều khiển số. Theo đó, máy NC điều khiển và hoạt động dựa trên chuỗi các câu lệnh được cài đặt trong máy. Máy sẽ đọc các câu lệnh mà người vận hành đưa vào và thực hiện gia công theo yêu cầu.

Ứng dụng
Trong quá trình in 3D, phần mềm hyperMILL ADDITIVE Manufacturing giúp tạo ra khả năng gia công linh hoạt khi sử dụng đồng thời 5 trục với độ phức tạp cao cho cả công nghệ DED (Direct Energy Deposition) (4) và công nghệ WAAM (Wire Arc Additive Manufacturing) (5). Ứng dụng vật liệu có thể được lập trình bằng phần mềm OPEN MIND và được mô phỏng tự động để tránh va chạm. Ngay cả trong sản xuất chồng lớp bằng công nghệ PBF (Powder Bed Fusion) (6), giải pháp hyperMILL vẫn có thể khai thác tối đa tiềm năng. Và cuối cùng, quá trình xử lý hậu kỳ, chẳng hạn như việc loại bỏ các cấu trúc hỗ trợ trong quy trình gia công 5 trục, cũng có thể được lập trình trước bằng phần mềm hyperMILL.

(4) Công nghệ DED (Directed Energy Deposition): là công nghệ dùng đầu phun để phun bột kim loại trong chùm năng lượng laser hoặc electron. Bột kim loại nóng chảy cục bộ và được đắp trực tiếp lên chi tiết.

(5) Công nghệ WAAM (Wire Arc Additive Manufacturing): sử dụng nguồn năng lượng hàn hồ quang nung chảy vật liệu kim loại dạng sợi và chồng vật liệu theo lớp có khí bảo vệ để tạo thành sản phẩm.

(6) Công nghệ PBF (Powder Bed Fusion): các chi tiết được chế tạo từ bột kim loại. Bột kim loại được trải từng lớp mỏng và được nung nóng chảy nhờ năng lượng từ chùm tia laser hoặc electron. Một khi quá trình chế tạo lớp hiện tại hoàn thành, bàn máy sẽ thụt xuống một lượng bằng chiều dày lớp chế tạo và lớp bột mới sẽ được trải lên. Quá trình chế tạo được lặp lại cho đến khi chi tiết được in hoàn chỉnh.

Kết quả tối ưu nhờ bản sao kỹ thuật số
Trên thị trường có rất ít các giải pháp kết hợp, trong đó quá trình sản xuất chồng lớp và gia công cắt gọt diễn ra lần lượt mà không cần thay đổi máy móc, quá trình xử lý hậu kỳ một chi tiết thô có kích thước nhỏ thường yêu cầu việc canh chỉnh thủ công trong máy công cụ. Với phần mềm xử lý hậu kỳ hyperMILL BEST FIT, công ty OPEN MIND muốn cách mạng hóa công đoạn thường tốn thời gian này. Thay vì phải canh chỉnh phôi bằng kẹp một cách thủ công với đồng hồ đo, chu trình điều khiển và lập trình rất nhiều độ nhạy để phù hợp với chương trình NC, hệ thống CAM sẽ đảm nhiệm việc này và tự động canh chỉnh chương trình NC vào vị trí cần thiết. Quy trình này giúp tiết kiệm thời gian và tăng độ tin cậy.

Phần mềm thích ứng với thực tế
Trong phần mềm hyperMILL, phép đo 3D được sử dụng để quét phôi chưa được canh chỉnh trên máy và sau đó báo cáo thông số đo được và gửi đến quy trình CAM. Tại đây, phần mềm hyperMILL BEST FIT điều chỉnh mã NC tới vị trí phôi đã xác định. Hay nói cách khác: thế giới ảo (lập trình) được điều chỉnh cho phù hợp với thế giới thực (công cụ kẹp). Mã NC đã sửa sau đó được mô phỏng trên phần mềm dựa theo tình huống kẹp thực tế và tự động được tối ưu hóa. Quá trình này được cho là hoạt động tốt đến mức ngay cả những bộ phận đúc phức tạp đòi hỏi độ chính xác cao, chẳng hạn như khớp gối nhân tạo, được gia công bề mặt hoàn hảo thông qua quá trình xử lý hậu kỳ.

Để xem các tin bài khác về “In 3D”, vui lòng nhấn vào đây.

 

Nguồn: Hannover Messe

Lưu ý: 

Để xem và khai thác hiệu quả nội dung của video clip nói trên (từ YouTube/ một dịch vụ của Google), Quý vị có thể thực hiện các bước sau:
1. Nếu tốc độ internet nhanh, có thể mở chế độ xem toàn màn hình bằng cách nhấn vào khung [ ] tại góc phải (phía dưới góc phải của video)
2. Chọn chế độ hình ảnh tốt nhất của đoạn video, hãy click vào hình bánh xe răng cưa và chọn chất lượng cao hơn (hoặc HD) theo ý muốn
3. Để hiển thị nội dung phụ đề, nhấn vào nút biểu tượng phụ đề [cc]. Một số video không có chức năng này sẽ không có biểu tượng phụ đề.
4. Quý vị có thể nghe hiểu tiếng Anh và có nhu cầu chia sẻ thông tin đến cộng đồng, hãy hỗ trợ techMAG biên dịch nội dung video và gửi cho chúng tôi để có cơ hội đăng thông tin lên technologyMag.net